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齐热企业:41000小时后的一次成功

本网讯  锅炉水压、发电机通风试验一次通过,锅炉点火、机组冲转、动平衡试验、超速试验、汽门严密性试验、电气试验顺利完成,机组一次并网成功,机组大修后主机各项振动指标为投产至今最好水平......这是黑龙江华电齐齐哈尔热电有限企业2号机组在累计运行数41000小时后本次大修工作给出的最靓成绩单。

提前谋划,精准定位。2019年11月成立了2号机组大修组织机构,按照检修标准化要求编制了大修准备全过程管理计划,启动大修准备工作,这也是该企业按《中国华电集团企业发电机组优化检修引导意见》标准实行的第一台机组大修。期间,组织对2号机组各系统运行情况进行梳理,提出影响机组经济运行的重点检查项目,对设备进行全面的健康体检,最终确定大修标准项目175项,技改特项59项。

疫情防控,精准施策。结合实际情况及疫情发展特点,完善健全四级网格化管控体系,建立应急管理措施,成立机组大修防疫工作组织机构,设置施工队伍疫情防控包保防控组,实行项目经理、管理人员、专业负责人包区制;设置监督检查管控小组,规划施工人员进出厂行进路线,对大修施工队伍每日出入厂环节进行严格把控,并对项目工作人员建立健康监测和严格外出制度。细化措施,责任到位,全力保障参修人员身体健康,保证大修顺利进行。

过程管控,精准保质。对重点项目、主线工期项目实行“项目组长负责制”,成立检修工艺质量督查组,各级管理人员全过程关注质量控制情况。实行四管防磨防爆检查清单制、热控、电气保护逻辑检查清单制等多项具体措施,对照修前设备精密点检状态诊断分析,彻底排查设备缺陷,积极制定处理方式,并加强处理环节的跟踪,确保修中缺陷得以及时妥善地消除。严格实行修后再鉴定要求,没经过再鉴定的设备坚决不允许投运,有力保证大修后设备检修品质功能。

本次机组大修解体共发现各类缺陷310项,其中46项较大缺陷,防磨防爆79项隐患缺陷,均已得到有效处理,大大降低了机组非停的风险,真正实现了高质量精益检修。

 

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